涂料行业经常遇到的问题

随着涂料行业竞争的不断加剧，大型涂料企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的涂料生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的涂料品牌迅速崛起，逐渐成为中国涂料网站行业中的翘楚!

那么涂料行业经常遇到的问题都有哪些呢？遇到问题了又怎么样去解决呢？

1、固化不好

　　设备(灯)使用时间长，照度不足或车速太快。产品储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。产品应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

2、产品有凝胶点

　　储存不当生产环境紫外线防护不足。产品应避光保存，严禁在紫外光灯下暴露，在日光下曝晒。

　　3、涂布的产品表面有滚痕(桔皮)

　　生产环境温度过低或选择产品粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的产品。调节辊距，使其达到适当的距离。

4、产品表面有气泡

　　系统不稳定有漏气现象加入过多低沸点溶剂在生产前应对系统进行检查，保证加料系统的密闭性。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

　5、产品表面有灰尘

　　生产设备除尘不好。产品被污染。生产时，应保持加料系统、涂布辊和干燥设备的清洁。各产品间严格禁止混用。

　6、漆膜表面脱涂

　基材表面被污染。选用的产品不恰当。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。UV固化产品有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。

　7、漆膜附着力差

　紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用产品不正确。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化产品有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。

8、漆膜的光泽度有偏差

　　紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。对车速和灯具进行调节，让设备在额定的条件下运行，以保证产品的质量。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

9、金伯睿产品表面粘或有油状物析出

　　紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

10、色漆附着力差或出现皱褶现象

　　设备(灯)使用时间长，照度不足或车速太快。产品储存时间长或引发剂失效。溶剂添加量过大或溶剂沸点高。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。产品应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

重复性建设严重

    以上几点最终导致我国粉末涂料一直处于低端的市场，国内的高端粉末涂料市场均被国外粉末涂料品牌占据。国内企业望尘莫及。同时低价竞争：由于粉末涂料进入门槛相对较低的原因，该行业一直处于产能过剩的状况，在金融危机的影响下，家电等终端市场的大幅萎缩，导致国内粉末涂料企业的运营，遭遇前所未有的难题。

    深陷价格战

    为了占有更多的市场份额，众多粉末涂料企业仍然在纠缠在残酷的价格战中;由于2010年原料价格上升、产品价格下降，导致粉末涂料的利润下降，不仅仅是国内涂料企业，部分国外的粉末涂料品牌也加入了低价战争中，13～14块/公斤的粉末价格，优异的产品品质还是占领了不少粉末涂料市场份额。原材料价格波动也有影响，2010年业内关注粉末涂料原料价格走势，2008年金融危机爆发后，粉末涂料原料价格一泻千里、近年达到谷底，随着2009年全球经济的逐步恢服，2010年开始粉末涂料的原料，如环氧树脂、聚酯树脂等等价格一路高涨;深究起因是环氧树脂的重要原料出现大幅波动，仅2010年上半年就发生了3次幅度在10%以上的剧烈波动，令粉末涂料企业在原料采购方面如履薄冰。

    潜规则不断滋生

    为了缓解自身压力并按低价合同交货，很多树脂厂出现了掺假行为，导致众多粉末涂料企业深受其害，产品品质无法保证。2010年以来，我国的涂料行业价格总起涨跌不断，给涂料企业和消费者都带来了一定的烦恼和市场潜规则的出现。