不到一分钟，李克强就从宁夏共享装备股份有限公司的老车间走到了新车间，但这中间却穿越了中国铸造业的两个时代。
始建于1966年“共享装备”，在“三线建设”时期从东北搬迁到银川。它的老车间正是传统铸造行业最典型的样貌：一间昏暗而巨大的红砖厂房里摆满一个个巨大的铁家伙，工人们戴着黄色的安全帽小心翼翼地打磨模具，手上满是黑色的灰垢，脸上还扣着一个用来隔离刺鼻气味的小口罩。
而在一路之隔的新厂房里，李克强总理看到的却是另一幅截然不同的场景：刺鼻的气味消失了，砖墙也变成了雪白的墙壁，工人们摘掉了安全帽和口罩，坐在电脑后操作着一台3D打印机。
“你们对传统产业进行颠覆性改造，让铸造产品由原来的‘傻大黑粗’变成现在的‘窈窕淑女’，可以说是‘黑白分明’、‘新旧两重天’!这真是中国制造业新旧动能转换的生动体现。”李克强兴奋地说。
总理指出，要进一步加快推进“中国制造2025+互联网”，让传统制造业“浴火重生”。
用颠覆性新技术改造传统产业大有空间
2月2日上午，李克强总理走进宁夏“共享装备”的传统铸造车间时，几十位工人正在埋头加工几块半人高的巨大黑色模具。公司董事长彭凡介绍，把三四块打磨好的树脂块拼在一起组成模具，在里面浇上烧融的铁水，随后进行冷加工，就能生产出汽车、轮船等大型装备的核心配件。
“全世界60%的铸造业都还在使用这种传统的手工生产方式。”彭凡说。他告诉总理，成立至今的近50年时间，“共享装备”一直维系着这样的生产方式。仅有的两项改进，就是上世纪80年代引进的“新型粘结材料”，和进入新世纪后改造的“环保电炉”。
“加工的误差你们能控制在多少?”李克强询问一位技术工人。
“大概一毫米。”这位工人回答。
“按照原来东北的说法就是‘一杠’了。”总理说。
彭凡连连点头。他说，前几年全球市场需求旺盛的时候，整个公司每年的利润额超过1亿元。但这两年市场需求萎缩很快，竞争格局加剧，2015年企业的销售规模虽然达到了11亿元，但利润额却下降到了5000万元。
“我们正在探索产业转型升级的道路，这些旧设备、旧技术，我们打算用3～5年时间全部淘汰，换成一套完全‘颠覆性’的新设备。”彭凡说，“今年，我们的利润将会实现翻番!”
“你这个消息让我很振奋。”李克强说，“你们提高利润不是通过降成本，而是通过技术创新。用颠覆性新技术改造传统产业大有空间。”
两个人坐在桌子旁边按两个按钮，就把所有活儿都干了
沿着厂区的一条小路，李克强从“传统铸造车间”走进“3D打印产业应用中心”，仿佛走进了一个“新世界”：黑黢黢的“大块头”都不见了，取而代之的是一台巨大的3D打印机。
“为了研发这个项目，我把企业之前盈利的家底全部投进来了。”彭凡说。他告诉总理，这台公司自主研发的3D打印机，通过关键材料、工艺技术等领域的创新，比同类进口产品工作效率提高了3倍，机器价格还降低了一半，材料费更是压缩为进口产品的1/3。
“以后铸造工人就在这样的车间里工作。整个车间就两个人，坐在桌子旁边按两个按钮，就把所有活儿都干了。”彭凡说。
彭凡指着一个乒乓球台大小的模具告诉总理，这是3D打印机打出的发动机缸盖模具，是“最难的铸件”之一。
李克强把手伸进模具的狭窄缝隙里量了量：“这种形状传统技工很难做，这个精密度完全不一样啊!”
“以前我们要用金属模具做20个零件，再用一个高级工具组装出来。这是一个高级技工培训半年才能干的活儿。”彭凡说，“但现在，我们用3D打印机一次就能完成，误差也从原来的1毫米降到了0.3毫米。”
“我们刚才看的是‘傻大黑粗’，现在已经变成‘窈窕淑女’啦!”总理幽默地说。车间里的人笑了。
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